Systémy pro výrobu margarínu
Hledáte možnosti navazujících investic pro vaše podnikání s jedlým olejem? Získejte nové příjmy další rafinací jedlých olejů na nízkotučné pomazánky nebo stolní, tekuté, dortové a smetanové margaríny a margaríny do listového těsta. Chcete-li dosáhnout nejvyšší kvality a výtěžnosti produktu se žlutým tukem, optimalizujte své procesy výroby jedlého oleje pomocí hygienických, vysoce automatizovaných a modulárních systémů na výrobu margarínu od Alfa Laval.
Flexibilní, vysoce efektivní výrobní linka pro vysoce kvalitní margaríny a pomazánky
- Modulární zařízení, které se snadno přizpůsobí kapacitním požadavkům
- Plně automatické, cenově výhodné zpracovací systémy umístěné v rámu
- Osvědčený, hygienický výrobek
- Nejvyšší kvalita produktu, optimalizovaná výtěžnost
- Jedno kontaktní místo pro všechny vaše procesy výroby margarínu
Řešení problémů výroby margarínu vyžaduje celostní přístup – od získávání tuků a separace triglyceridů v tucích a olejích, přes přípravu olejů, vody a emulgátorů až po řízení bodu tání, pasterizaci a krystalizaci. Dosažení správné směsi pevnosti a tekutosti pro hladký a stabilní produkt se žlutým tukem vyžaduje obsáhlé chápání toho, jak dosáhnout konečných vlastností hotového produktu při zachování chuti, pocitu v ústech a nutriční kvality. Alfa Laval vám s tím může pomoci.
Dokumenty
Katalogové listy produktů
Popis procesu výroby margarínu
Proces výroby margarínu se skládá z pěti částí: olejová fáze s přípravou emulgátoru, vodná fáze, příprava emulze, pasterizace a krystalizace. Jakákoli přebytečná produkce se vrací přes kontinuální přepracovací jednotku do nádrže na emulzi.
Příprava olejové fáze a emulgátoru při výrobě margarínu
Čerpadlo přenáší olej, tuk nebo směsný olej ze skladovacích nádrží přes filtr do váhového systému. Pro získání správné váhy oleje je tato nádrž instalována nad snímači zatížení. Směsný olej se míchá podle receptury.
Příprava emulgátoru se provádí smícháním oleje s emulgátorem. Jakmile olej dosáhne teploty přibližně 70 °C, do nádrže emulgátoru se ručně přidají emulgátory, jako jsou lecitin, monoglyceridy a diglyceridy, obvykle ve formě prášku. Mohou být přidány také další složky rozpustné v oleji, jako je barvivo a příchuť.
Vodná fáze při výrobě margarínu
Pro výrobu vodné fáze jsou dodávány izolované nádrže. Průtokoměr dávkuje vodu do nádrže, kde se ohřeje na teplotu nad 45 ºC. Suché přísady, jako je sůl, kyselina citrónová, hydrokoloidy nebo sušené odstředěné mléko, mohou být přidány do nádrže pomocí speciálního zařízení, jako je nálevkový mixér pro prášky.
Příprava emulze při výrobě margarínu
Emulze se připravuje přidáním směsi emulgátoru a vodné fáze do olejů a tuků v uvedeném pořadí. Míchání olejové fáze a vodné fáze probíhá v nádrži na emulzi. Zde mohou být ručně přidány další přísady, jako je příchuť, aroma a barvivo. Čerpadlo přenese výslednou emulzi do napájecí nádrže.
V této fázi procesu lze použít speciální zařízení, jako je vysokosmykový mixér, aby byla emulze velmi jemná, úzká a těsná a aby se zajistil dobrý kontakt mezi olejovou fází a vodnou fází. Výsledná jemná emulze vytvoří vysoce kvalitní margarín, který vykazuje dobrou plasticitu, konzistenci a strukturu.
Pumpa pak emulzi přepraví do pasterizační oblasti.
Pasterizace při výrobě margarínu
Pasterizační jednotka namontovaná na rámu zajišťuje pasterizaci v rámci linky. Čerpadlo emulzi přenese přes drátěný filtr do deskového výměníku tepla pro pasterizaci. Další čerpadlo zajišťuje cirkulaci teplé vody přes deskový výměník tepla. K pasterizaci dochází při teplotách mezi 80 °C a 85 °C; proces trvá několik sekund. Zahřátí emulze zamezuje růstu bakterií a dalších mikroorganismů a zlepšuje stabilitu emulze. Emulze zpravidla opouští pasterizační zařízení při teplotě mezi 45 °C a 50 °C.
Krystalizace při výrobě margarínu
Vysokotlaké čerpadlo převádí emulzi do vysokotlakého výměníku tepla se škrabaným povrchem (SSHE), který je nakonfigurován podle průtoku a receptury. Zde se mohou nacházet chladicí trubky různých velikostí a s různými chladicími povrchy. Každý válec má nezávislý chladicí systém, do kterého je přímo vstřikováno chladivo (typicky čpavek R717). Produktová potrubí propojují všechny válce mezi sebou. Teplotní čidla na každém výstupu zajišťují správné chlazení. Maximální jmenovitý tlak je 120 barů.
V závislosti na receptuře a aplikaci může být nutné, aby emulze před balením prošla jednou nebo více čepovými zpracovávacími jednotkami. Čepové zpracovávací jednotky zajišťují správnou plasticitu, konzistenci a strukturu produktu. V případě potřeby může Alfa Laval dodat odkládací trubici; většina dodavatelů balicích strojů ji však poskytuje.
Kontinuální přepracovací jednotka
Kontinuální přepracovací jednotka je navržena tak, aby znovu roztavila veškerý přebytečný produkt, který obešel balicí stroj, za účelem opětovného zpracování. Zároveň z balicího stroje odstraňuje nežádoucí zpětný tlak. Tento kompletní systém se skládá z deskového výměníku tepla, temperovaného recirkulačního vodního čerpadla a ohřívače vody.
Jedinečné partnerství
Společnost Alfa Laval spojila síly se společností RONO, specialistou na technologie zpracovacích řešení pro potravinářský průmysl dodávajícím komplexní, přizpůsobené systémy zpracování margarínu, které lze plně integrovat do vašeho závodu. Naše nabídky řešení se vzájemně doplňují. Nechte si navrhnout a dodat předřazené sekce rafinace a modifikace tuku nebo vysoce flexibilní multifunkční řešení. Můžete se spolehnout na řešení individuálně přizpůsobená vašim specifikacím a požadovanému koncovému produktu. Společnosti Alfa Laval a RONO jsou společně silnější a prostřednictvím naší kombinované globální přítomnosti vám přinášejí to nejlepší v oblasti návrhu, inženýrství, servisu a podpory systémů závodů na výrobu margarínu.
Optimalizace procesu výroby jedlého oleje
Rafinace surového oleje na jedlý olej vyžaduje hluboké znalosti procesu – od odslizení (degumming), neutralizace a odparafinování až po bělení, deodorizaci a odstraňování GE a 3-MCPD.
Služby
Globální služby a podpora
Udržování vašich výrobních linek margarínu v provozu je naším hlavním zájmem. Využijte svůj závod na maximum s podporou odborníků Alfa Laval. Můžete se spolehnout, že splníme vaše požadavky na služby – od školení vašich zaměstnanců a sdílení našich znalostí až po provádění zkoušek na místě a zkušebních provozů v pilotním závodě. Ve spolupráci se společností RONO má Alfa Laval rozsáhlou globální servisní síť, která pokrývá více než 100 zemí a poskytuje tak místní zastoupení ve vaší blízkosti, abyste mohli optimalizovat své procesy a maximalizovat kvalitu, efektivitu a výnosy.
Vše, co potřebujete pro vynikající margaríny a pomazánky
Chcete postavit nový zpracovávací závod nebo rozšířit výrobu? Optimalizujte svůj závod na výrobu margarínu s Alfa Laval. Díky svým rozsáhlým znalostem a komplexnímu portfoliu řešení a vybavení má Alfa Laval globální dosah a místní zastoupení, které splní vaše potřeby.
Mohlo by vás také zajímat…
Webinář pro odvětví jedlého oleje
Naši odborníci sdílejí know-how týkající se optimalizace procesů rafinace jedlého oleje a odstraňování nečistot a těkavých složek pro lepší kvalitu, bezpečnost a výtěžnost produktů.
