Výroba celulózy
Alfa Laval má širokou škálu zařízení a dlouholeté zkušenosti s vývojem, které umožňují udržitelně optimalizovat separační procesy při výrobě buničiny. Naše zkušenosti zahrnují také ohřev, chlazení, odpařování a kondenzaci v různých aplikacích – od dřevozpracujících provozů, vláknových linek a oblastí obnovy až po chemické provozy a čistírny odpadních vod.
Energetická a materiálová efektivita ve vaší výrobě buničiny
- Zlepšené využití tepla a energetická účinnost
- Vysoká míra zpětného získávání chemikálií a minimalizace odpadu
- Získávání cenných vedlejších produktů
- Vyšší provozuschopnost a produkce
- Kompaktní design a malá zastavěná plocha šetří náklady na instalaci
Alfa Laval nabízí širokou škálu zařízení, včetně deskových a svařovaných výměníků tepla pro ohřev, chlazení, odpařování a kondenzaci v různých aplikacích v papírenském průmyslu. Naše vysokorychlostní separátory efektivně čistí mazací olej a jsou klíčovou součástí mnoha systémů na výrobu tallového oleje po celém světě. Dekantační odstředivky pomáhají minimalizovat odpad při čištění odpadních vod a zpracování zelených louhových kalů.
Snadné zpracování vláknitých procesních kapalin
Výměníky tepla Alfa Laval jsou optimalizovány pro snadné zpracování kapalin obsahujících vlákna a jiné pevné částice, přičemž poskytují vysokou tepelnou účinnost a maximální využití tepla. Další výhody zahrnují nízké náklady na instalaci, provoz a údržbu, stejně jako plný přístup k teplosměnné ploše pro snadné čištění.
Rozebíratelné deskové výměníky tepla
Naše rozebíratelné deskové výměníky tepla optimalizují přenos tepla díky velkým plochám zvlněných desek, které efektivně předávají teplo mezi plyny nebo kapalinami. Vysoká účinnost a vynikající spolehlivost v kompaktním provedení znamenají investici s nejvýhodnějším celkovým nákladem na vlastnictví (CTO) po celou dobu životnosti produktu. Nezapomeňme také na úsporu energie a nízkou ekologickou stopu.
Spirálové výměníky tepla
Spirálové výměníky tepla Alfa Laval jsou navrženy pro nejnáročnější úkoly v oblasti přenosu tepla. Ať už jde o časté zanášení znečištěnými médii, omezení tlakových ztrát nebo nedostatek prostoru, jsou ideálním řešením pro aplikace kapalina-kapalina i dvoufázové procesy. Robustní, efektivní a kompaktní konstrukce zajišťuje velmi nízké náklady na instalaci i údržbu a díky své spolehlivosti se téměř nikdy nezanáší.
Compabloc
S více než 30 000 jednotkami v náročných provozech po celém světě je Compabloc lídrem na trhu v oblasti přenosu tepla. Laserem svařovaná konstrukce zajišťuje vynikající spolehlivost i při práci s agresivními médii, vysokými tlaky a teplotami. Compabloc nabízí 3–5× vyšší tepelnou účinnost než tradiční trubkové výměníky, přičemž je kompaktnější, snadněji se instaluje a udržuje.
Jak funguje výměník tepla WideGap
WideGap výměník tepla je speciálně navržen pro zpracování vláknitých kapalin, vysoce viskózních kapalin a kapalin obsahujících hrubé částice. Díky tvaru desek a hloubce jejich lisování tyto kapaliny snadno proudí výměníkem.
Tepelně výměnná plocha tohoto rozebíratelného deskového výměníku se skládá ze série zvlněných desek, které jsou sestaveny mezi rámem a tlakové desky, jež udržují konstrukční tlak. Mezi deskami jsou použita speciální těsnění. Pro dosažení nejvyšší tepelné účinnosti a umožnění velmi malého rozdílu teplot proudí kapaliny obvykle výměníkem v protiproudu.
Úprava talového mýdla a výroba talového oleje
Alfa Laval má dlouhou historii ve výrobě talového oleje, kde využívá odstředivou sílu k výraznému zvýšení výtěžnosti a dosažení nejvyšší kvality produktu pomocí vysokorychlostních separátorů. Stejnou technologii lze použít také k oddělení talového mýdla z černého louhu. Oddělení talového mýdla od černého louhu a výroba vysoce kvalitního surového talového oleje trvá jen několik minut.
Úprava zeleného louhu
Zelený louh v papírně funguje jako „ledvina“ celého provozu – odstraňuje prvky, které nejsou součástí procesu, a zároveň zajišťuje, že procesní chemikálie jsou opakovaně získávány a znovu používány.
Čištění mazacího oleje
Všechny oleje obsahují určité množství vody. Když však do mazacího oleje pronikne voda například netěsnostmi nebo kondenzací a její množství vzroste, může to způsobit vážné problémy. V papírenském průmyslu je voda hlavní příčinou selhání ložisek.
